超聲波金屬焊接機(jī)值得買(mǎi)嗎

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達(dá)到焊接的目的。現(xiàn)代科技發(fā)展飛速的時(shí)代，越來(lái)越多工廠崛起，也越來(lái)越多工廠倒閉，只有緊跟科技的腳步才能脫穎而出，超聲波金屬焊接機(jī)作為時(shí)代的產(chǎn)物，到底值不值得購(gòu)買(mǎi)？

焊接過(guò)程本身是非常快速的，一般在幾毫秒或者一秒以內(nèi)發(fā)生，因此相對(duì)其它焊接來(lái)說(shuō)工件的焊接只需要很小的一個(gè)受熱。在該焊接領(lǐng)域，這有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，它可有效地防止在焊接過(guò)程中不破壞兩個(gè)工件易脆的結(jié)晶區(qū)域，然后在過(guò)渡到固體材料上。高的焊接強(qiáng)度是通過(guò)分散工件上的原子層而達(dá)到的。超聲金屬焊接的焊接原理與分子擴(kuò)散焊接相類似。相比傳統(tǒng)的手工焊接或者線束點(diǎn)焊，超聲波焊接機(jī)工作量相當(dāng)于3個(gè)以上普通員工的工作量，并且自動(dòng)化，效果標(biāo)準(zhǔn)化。

超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。它類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時(shí)間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過(guò)程中的初始階段，切向振動(dòng)出去金屬表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過(guò)程而使接觸面積增大，同時(shí)使焊區(qū)溫度升高，在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時(shí)，即形成焊點(diǎn)。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或超聲波振幅過(guò)大會(huì)使焊接強(qiáng)度下降，甚至破壞。

超聲波金屬焊接原理，超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過(guò)16KHz )的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩矗皇窃陟o壓力之下，將框框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升。接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接，因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象。超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接，可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。

在現(xiàn)有的市面上出現(xiàn)的一些焊接機(jī)，工作過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)焊接的強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，焊接品的表面會(huì)產(chǎn)生斷裂或者裂痕，制品內(nèi)部零件的破壞與焊接品的外觀形成扭曲和變形。所有超聲波焊接機(jī)也跟質(zhì)量和技術(shù)程度有很大關(guān)系，千萬(wàn)不要貪一時(shí)的便宜。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司在江蘇常州注冊(cè)，是一家以超聲波焊接機(jī)、振動(dòng)摩擦焊接機(jī)、激光塑料焊接機(jī)、超聲波焊接工裝應(yīng)用為核心，非標(biāo)自動(dòng)化焊接設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)為依托的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。目前公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉足：3C電聲、汽車(chē)、醫(yī)療、凈水、新能源、包裝、衛(wèi)浴、家電、玩具等不同行業(yè)領(lǐng)域。